东莞程和塑胶模具注塑成型

模具试模是每套模具生产前必须通过的。为确保批量生产符合标准，有必要耐心调整和控制各种加工条件，找出适合的温度和压力条件，制定标准的模具试验程序，并可用于建立日常工作方法。

塑胶模具制作是一个相对复杂的生产制造过程，工艺比较多，从模流分析、模具设计、模具加工、模具组装、模具试模。

注塑前塑料模具的试验结果将直接影响后续生产是否顺利。因此，在塑料模具批量生产前的试模过程中，必须遵循合理的操作步骤，记录试模过程中有用的技术参数，以便产品后续的批量生产。

在修复模具之前，应根据塑胶零部件的实际情况进行详细的分析和研究，找出塑料零件缺陷的原因，并提出补救方法。由于成型条件容易改变，一般的做法是先改变成型条件，当成型条件不能解决问题时考虑修复模具。

塑料零件的不良现象种类很多，原因也很复杂，包括模具和工艺条件。

虽然塑料模具设计是在选择成型材料和成型设备时，在预期的工艺条件下进行的，但人们的理解往往不完善。因此，塑料模具加工完成后，必须进行模具试模，看成型零件的质量，发现问题后排除错误的模具修复。

东莞市程和塑胶模具有限公司占地面积约1000平方米，业务主要开发精密结构件模具，插件模具，塑胶外壳注塑。公司在   精密医疗注塑件、建筑水泥预埋件、PEEK耐高温制品等产品上具有很好的成绩。程和欢迎业界客户前来参观指导。