塑胶模具能够生产出各种各样塑胶制品，在开展注塑成型生产加工的时候有很多方面是需要注意的问题，以免引起注塑产品不良，危害生产率也有塑料模具的使用期。接下来我们就来看一看有哪些注意事项。

1，原料需按工艺标准充足干躁，不能有水分，不然注塑加工后表面会出现银纹

2，注塑加工温度、工作压力、时间等合乎工艺参数卡规定,注入速率应严控。

3，注塑加工环节中，不能用脱膜剂，尤其是带有甲基硅油类脱膜剂，不然会危害镀层的附着力。

4，规格操纵：长短、安装脚或装配孔必须符合工程图纸及工装夹具精确测量规定。

5，内应力操纵：商品不可以存在较大内应力，注塑加工成形后该开展内应力检验。

6，正中间关机后该清料，防止原材料在螺栓中因为滞留时间太长溶解而造成注塑件延性。

7，作业员在注塑加工的过程当中，应带纯棉的洁净的胶手套，防止注塑成型后商品表面被污染。

8，注塑加工成型的零件表面不可打磨抛光和打磨，以免影响镀层与常规的附着力。