PEEK原料的改性是什么？程和小编告诉您

PEEK自成功开发以来，其优异的性能受到了广泛的青睐。为了满足制造高精度、耐热、耐磨、耐化学和抗冲击部件的要求，PEEK经过一系列的化学和物理改性，树脂可以获得双倍性能的优异性能PEEK合金或PEEK复合材料进一步拓宽PEEK应用领域。peek原料的改性是什么？

化学改性是引入特殊的官能团或小分子来改变peek分子主链或侧链的结构获得了具有更好热性能的新型聚合物。例如，将其他高耐热刚性聚合物与peek引入苯环等集团聚合物共聚peek主链结构。化学改性的突出优点是可以改进peek耐高温热稳定性。

PEEK改性

2.物理改性

物理改性在实际应用中比化学改性更为广泛，可分为填充增强、共混改性、表面改性等。

1) 填充增强

比较常见的填充增强是纤维增强，包括玻璃纤维、碳纤维增强和芳纶纤维增强。纤维增强PEEK复合材料具有优异的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击性。实验表明，玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维与PEEK具有良好的亲和力。因此，它们通常被选为填料来增强PEEK，为了改进高性能复合材料的生产PEEK树脂的强度和使用温度。通常添加，以减少摩擦和磨损PTFE、增强和改进石墨等小分子。

2) 共混改性

PEEK与玻璃转换温度高的有机聚合物材料混合，不仅可以提高复合材料的热性能，降低生产成本，而且在很大程度上影响其机械性能。PEEK与聚醚酮混合的复合材料可获得特定的熔点和玻璃化温度，也可改进材料的加工成型；PEEK与聚四氟乙烯混合的复合材料不仅保持了PEEK制造滑动轴承、密封环等机械，可用于制造滑动轴承、密封环等机械部件。

PEEK改性塑料

3) 表面改性

PEEK聚合材料与有机硅刚柔并济，既体现了两者的优点，又具有其他工程塑料的附着力。PEEK采用液体硅橡胶涂层成型或双组件注塑成型技术，可获得优异的附着力。

除上述 应用外，聚醚醚酮 (PEEK )改性材料也体现在以下两个方面:一是聚醚醚 (PEEK )在高温 、化学腐蚀、磨损等恶劣环境高温 、化学腐蚀、磨损等，延长产品使用寿命，节约系统成本。

二是聚醚醚酮 (PEEK )膜可用于手机扬声器 、压力变换器和传感器隔膜 、电气基板和航空绝缘毡。

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