PEEK管材应用领域在哪里呢?程和小编告诉您

PEEK管道可用于各种行业，包括能源/石油和天然气行业。由于各种尺寸和规格的产品可以通过不同的生产工艺获得，PEEK管道可用于垫片、保护涂层或护套以及输送高温流体的管道。PEEK此外，管道具有较高的强度重量比，可满足连续阻力、压力强度要求。由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性、热稳定性和抗压性的综合要求，PEEK通常是材料的首要选择。

PEEK管材应用

1、支撑环

常与支撑环O高压环境下采用型环或密封圈。PEEK支撑环具有较高的抗压强度和热稳定性。结合使用温度、耐化学性和抗疲劳性，当压力峰值达到临界点时，可能会导致O当型环失效时，可以避免作为附加保险的支撑环O型环损坏使加固后的环强度更高、更强。

二、密封环

Peek密封环常用于液体和天然气等环境，以防止泄漏。用于各种应用和领域PEEK它可以在阀门、压缩机、包装器和防喷器等密封环中找到。高性能热塑性PEEK塑料，由于其优的性能，如耐高温、机械性能好、耐化学性好、硬度和强度，非常适合这种密封应用。

三、阀座(球面座)

阀座常用于控制流体流动的环境，使流体自由流动，并具有停止或防止流体流动的能力。TECAPEEK材料由于其优异的耐化学性和热性能，是阀座应用的高端材料，且十分常用。尽管这款高温塑料需要长时间暴露在热水和热蒸汽的环境中，它仍然具有耐性，而它的刚度增加了阀门的扭矩要求。

PEEK产品成型工艺

1.挤出成型PEEK

基础成型是理论上使用聚合物基材生产无限半成品型材的一种方式。使用的模具决定了它的横截面。德成旺的半成品型材业务主要提到管道、棒材和板材。从工艺的角度来看，聚合物在挤压机内后会均匀化，然后通过模具挤压成理想的半成品形状。

挤出成型对于中、大批量产品的长期运行非常经济。常规尺寸不会产生额外的模具成本，供应稳定。挤出成型产品的物理性能可与注塑成型相媲美。大截面产品也可以这样生产。

2.成型PEEK

与挤压成型工艺不同，成型是一种通过加热和压力将热塑性聚合物注入热模腔的生产方法。终端产品的尺寸由模具决定。

只有很少的废物会积累，所以这个过程非常节省成本。该产品具有更稳定的物理和机械性能，其应力低于传统的注射成型工艺。成型适用于少量和中量订单，少量订单通常是一个周期。其另一个优点是交货期相对较短，可以满足大尺寸的需求。

三、注塑成型PEEK

注塑成型是一种高压均匀、完全熔化的塑料材料入模腔，通过特定的冷却，聚合物固化并形成模具的几何形状，然后可以简单地打开模具。

注塑成型适用于中大批量订单，成本效益较好。如果需要非标准形状，则必须考虑高模具成本。注塑成型适用于小型产品，大型产品不划算。由于生产速度本身非常快，产品交货期很短。

四、旋转成型PEEK

旋转成型是生产大薄壁管道和环聚合物的一种非常有趣的方法，PEEK产品受到所使用工具的限制。在加热模具中加入适量的聚合物，然后绕滚筒旋转。一旦材料融化，它就会靠近工具壁，形成所需的壁厚。

旋转成型适用于少量至中等数量的订单，少量订单量只有一个。与挤压成型不同，该工艺提供了一个非常灵活的壁厚，其生产速度是成型的5倍。由于内径的开放，几乎所有的气孔、裂缝和碎片都被避免了。旋转产品在所有成型  产品中具有较低的残余应力，因此只需要很短的退火时间。同样有趣的是，它有非常低的废物积累，并且可以接近尺寸。

东莞市程和塑胶模具有限公司占地面积约1000平方米，业务主要开发精密结构件模具，插件模具，塑胶外壳注塑。公司在精密医疗注塑件  、建筑水泥预埋件、PEEK耐高温制品等产品上具有很好的成绩。程和欢迎业界客户前来参观指导。PEEK注塑模具找程和，品质交期不用愁！