PEEK高温料注塑有哪些特殊要求？程和小编告诉您

PEEK材料通常用于加热部件周围的不燃烧器材。作为一种高温特殊塑料，对注塑机、温度设置、模具设计等有具体要求。

PEEK高温特种工程塑料属于热塑性材料，可注塑成型。PEEK一般来说，注塑尺寸的精度可以达到0.1mm根据产品壁厚和结构的不同，精密注塑的尺寸精度可以控制在左右0.015mm左右。

PEEK熔体在高温下流动性差，熔体温度需要保持在385度左右。注塑机筒加热段需要能够持续稳定地提供350度以上的加热温度。PEEK熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大，需要注塑机台能提供更大的注塑压力。

PEEK注塑工艺的特殊要求如下：

1. 干燥：PEEK材料在空气循环炉中放置材料150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。保持车间清洁，必须严格防止其它物料混合，PEEK加工温度高达350-400℃，大多数其他塑料混合会严重降解，影响产品性能。

2. 热稳定性：熔融过程中停机时间不超过1小时360℃材料在温度下没有明显的退化。如果停机时间超过1小时，应将筒体温度降至340℃，在这个温度下，材料可以连续几个小时保持稳定。如果停机时间超过3小时，应清洗料筒。可以用一些380℃能在温度下保持稳定性能的材料，如聚醚啉或聚醚酰亚胺，也可使用低温材料MFI清洁聚乙烯。

3. 注射机：保持熔体温度360-400℃可适用于传统机台。

4.由于PEEK聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。总重量的理想料筒容量2-5倍。

5. 喷嘴和锁紧系统：在喷嘴处安装足够大的加热器，以防止冷却产生注塑冷却。如果温度降低到343℃下面，熔融物将迅速固化。

6. 料筒温度：未增强等级为360-380℃，增强级为380-400℃，陶瓷加热圈是注塑机加热系统的首要选择。为顺利进料，料筒进料区必须有水冷，以保持稳定性70-100℃。

7. 模具温度：模具表面温度为175-205℃，高可达220℃。

8. 模具设计：模具耐用300℃模具钢采用上述高温油加热H13或8407等耐高温品牌，模具安装250℃上述隔热板（＞8mm），为减少散热，模具周围可增加保温层；导柱采用高温自润滑牌号；主流道路大于4mm，锥度建议2°，浇口≥1mm（纯料），≥2mm(增强材料)；模具的流道应为圆形或梯形。

9. 注射要求：压力：一般注射压力70-140Mpa，注射速度：中高速，背压：建议背压设定为0-1.0MPa（0-10 kgf/cm2）。

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