PEEK有哪些特殊工艺？程和小编告诉您

PEEK属于热固性材料高温特殊橡胶制品，可根据注塑成型。PEEK一般注塑规格的精度可以达到0.1mm上下，高精度注塑可根据商品的厚度和结构进行操作.015毫米上下。

PEEK溶体在高温下流动性较弱，熔化温度必须保持在385度左右。规定注塑机料筒加热段持续稳定地给予350度以上的加热温度。PEEK熔化状态下粘度大，注塑时必须有较高的工作压力，对挤出机螺杆的损坏较大，注塑机设备必须能给予较高的注塑工作压力。

PEEK注塑工艺的特殊要求如下：

1. 注入规定

工作压力：一般工作压力70-140Mpa，注入速率:中等水平至快速，背压式:建议背压式设置为0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。

2. 挤出机螺杆规定

建议挤出机螺杆的高径L/D极小值为16:1，但应优先选择18:1和24:1中间L/D比率。

3.注塑机：

保持溶体温度360-400℃所有传统的机械设备都可以应用。

4、料筒容积

因为PEEK高聚物的生产加工温度很高，材料的停留的时间务必尽量短。理想化的料筒容积在总射出去净重的2-5倍。

5. 喷嘴和锁定系统软件

在喷嘴处安装足够大的电加热器，以避免注塑冷却。如果温度降至343℃熔化物会迅速干固。

6. 料筒温度

较高等级为360-380℃，其次为380-400℃，注塑机加热系统软件可选用瓷电热圈。为顺利进料，料筒进料区必须有水冷散热，温度保持在70-100℃。

7. 模具温度

模具的表面温度为175-205℃，高可以达到220℃。

8.模具设计方案

模具选用耐300℃高温植物油加热，模具钢选用H13或8407等耐热型号，模具安装250℃上述隔热材料（>8mm）可在模具周围增加隔热层，以减少排热；定位销选用高温自润滑轴承型号；流行道超过4mm，光洁度提议2°，进胶口≥1mm(纯料)，≥2毫米(提高料);模具的过流道宜采用环形或梯状。

9、 干躁

PEEK放置在气体循环系统炉中的材料可以放置在150℃干躁3H，或在160℃干躁2H。为了保持生产车间的清洁，必须严格避免 其他原材料的渗透，PEEK生产加工温度达到3500-400℃，大多数其他塑料渗透会产生严重的溶解，危及产品性能。

10、耐热性

熔化全过程停留不超过1小时，360℃材料在温度下无明显下降。如果关机时间超过1小时，应将料筒温度降至340℃，在这里的温度下，材料可以持续几个小时。如果关机时间超过3小时，应清理料筒。380可以用一些℃在温度下保持稳定性的材料，如聚醚啉或甲基丙烯酸酯酰亚胺，也可以使用低温材料MFI的高压聚乙烯开展清理。

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