peek的成型该注意什么？程和小编告诉您

聚醚醚酮（PEEK):棕色，黑色，

是一种性能优良的特种工程塑料；

俗称塑料中的金子料

PEEK连续挤出成型：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek细丝，peek毛细管；聚醚醚酮(PEEK)为了延伸膜结晶度低，一般需要与碳纤维、玻璃纤维、三聚氰胺纤维等材料复合使用。未复合聚醚醚酮(PEEK)膜可以通过拉伸和热处理来提高强度和耐热性。拉伸和热处理的聚醚醚酮(PEEK)膜，熔点比PET薄膜高80℃；? 01、PEEK优缺点：??PEEK耐腐蚀、耐老化、耐溶解、高温高频高压电性能条件、韧性和刚和刚度、精密条件、耐辐照、耐腐蚀条件、耐水解高温高压、轻替代金属光纤元件、耐磨、耐静电绝缘性能好、机械强度高、低粉尘、有毒气体排放。?PEEK缺点注射、模压、型材挤出工艺条件恶劣。

 02、PEEK性能优势：??PEEK与其他特殊工程塑料相比，具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学腐蚀、阻燃、耐剥离、耐辐照、绝缘稳定、耐水解、易加工等优点。

 03、PEEK主要应用领域：??PEEK耐水解、易加工，广泛应用于机械、石化、核电、轨道交通等领域，如压缩机阀片、高压蒸汽球阀座、轴承架、化学泵齿轮、滑动轴承、密封件、活塞环、滑动等机械部件，产品质量轻，使用寿命长，也能降低机器运行噪声。此外，由于PEK在高温、高压、高湿度等恶劣工作条件下，具有良好的电绝缘性能；04、PEEK特点：作为半结晶工程塑料，PEEK几乎所有不溶于浓硫酸的溶剂都常用于制造压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化学泵体和阀门部件。PEEK树脂还可在134℃循环高压消杀3000次，可用于手术和牙科设备、需要重复使用的手术和牙科设备。

05、PEK加工成型指南

工艺及条件：

成型技术及炉温调节：挤出成型技术包括电线涂层、管棒型材、薄膜片材和单丝制造。所有挤出机基本上都是单螺杆挤出机，但机头、口模、成型、冷却、牵引、拉伸、压延、卷等下游设备不同。

挤出机要求：料筒上的金属或陶瓷加热器必须覆盖金属料筒的所有表面，并可加热至400℃±2℃确保温度均匀分布

成型温度：PEEK烘料温度为320度~390度，成型温度为160度~1855H~8H模具温度140~该材料成型温度过高，对螺杆造成严重损坏，设定螺杆转速时速度不宜过快，注射压力为100~130MPa注射速度40~80

调控建议：成型后应及时使用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK材料停留在螺杆中。PEEK挤出但连续压缩的PVC不推荐型螺杆，因为螺杆没有进料区，导致塑料一进料筒就压缩，导致螺杆扭矩过大。PEEK熔体过滤对挤出物的力学均匀性有很好的影响；使用20/60/250/60/由250目不锈钢丝编织网组成的过滤组合装置可以对连续流动熔融体进行过滤。

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