程和塑胶模具告诉您：PEI使用干燥机及成型的几点建议及注意事项

干燥参数：
PEI和大多数热塑性塑料一样，它会吸收空气中的水蒸气，导致聚合物在加工过程中降解。水分含量超过%原材料的外观问题、易碎部件和熔体流量可能会增加PEI预干燥通常可以达到建议的水分含量。
干燥设备：
为了避免交叉污染，烘干机和原料传送系统必须保持清洁。
建议使用带后冷却器的封闭式去湿热风循环料斗干燥机进行烘干PEI*树脂。后冷却器对于保持干燥剂盒的干燥尤为重要。该系统使用可重新填充的干燥剂和干燥剂盒来提供干燥空气。设计合理的干燥机和料斗可以稳定地将干燥颗粒流输送到注塑机的入口。在料斗入口处，应按要求的干燥温度进行监测。料斗入口处的空气露点-29℃到-40℃或更高。
成型条件：
PEI*树脂具有良好的流动性，因此具有非常好的成型能力。根据工艺长度，注塑薄壁的厚度仅为10mil。由于加工自由度广，以下条件是典型的设置，这些条件可以作为设置机器的标准。
熔融温度：
由于PEI*树脂具有良好的热稳定性，常用熔化温度为338℃到339℃。一般大多数应用熔化温度为357℃到385℃。超过382℃温度可能会导致变色，因为有些颜色色素不能承受较高的处理温度，应该在较低的温度下加工，通常是310℃到371℃在温度范围内进行。
模具温度
PEI*树脂应始终用调温模注塑。模具温度由表面高温计测量，应保持在107℃到177℃范围内。但只能在149℃注以下模具温度下注射成型。超过此模具温度可能导致银纹。为了提高性能，延长使用寿命，大多数部件应选择93℃温度。成品部件的终端使用测试可以确定该温度是否适用于特定的应用程序。如果在推荐范围内采用中间温度，通常可以在部件的外观和使用周期中取得良好的效果。使用更高的模具温度可以提高流动性，获得更高的组合线强度，并通过降低成型内应力来提高耐热性和耐化学腐蚀性。如果模具温度低于推荐温度，可能会导致成型内应力过大，损坏部件的完整性。强烈建议使用隔热板将模具座椅与机器台板分开

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程和塑胶模具是一家专注于耐高温特种工程材料模具及注塑一站式加工服务厂家，主要生产耐高温塑料，PEI模具，PEI注塑。20年以上模具结构设计经验，专冶PEI疑难杂症。PEI注塑找程和，品质交期不用愁。